有關(guān)鑄鐵管道連接方式詳細(xì)介紹(四)
發(fā)布日期:2015-7-22 17:15:16 信息來源:本站原創(chuàng)
七、管道的熱熔連接(目前,多用于室內(nèi)生活給水PP—R管、PB管的安裝)
7.1 熱熔工具接通電源,到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作;
7.2 切割管材,***使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī),必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺;
7.3 管材與管件連接端面***清潔、干燥、無油;
7.4 用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度。
7.5 熔接彎頭或三通時,按設(shè)計圖紙要求,應(yīng)注意方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置;
7.6 連接時,無旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時,無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間應(yīng)滿足上表的規(guī)定(也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定);
7.7 達(dá)到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)深度,是接頭處形成均勻凸緣;
7.8 在上表規(guī)定的加工時間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。
八、銅管的連接
在建筑供水系統(tǒng)中使用銅管,其連接方式主要有卡套式和焊接兩種。
(1) 卡套式連接操作方便,簡潔,選用正確的配件可以使連接處緊密,不會產(chǎn)生滲漏,并能承受足夠的壓力。
卡套式連接分為二種類型:非操作接頭A型和可操作接頭B型:
A型接頭連接:安裝過程包括選擇符合管子規(guī)格的套管,按正確長度切割管子,除去所有毛刺,檢查管端是否清潔以及有沒有深的劃痕或其他缺陷。如果管端是橢圓的,應(yīng)用適宜的工具使之變圓,然后把管子插入套管直到不變到檔圈,用手和一個扳手?jǐn)Q緊螺母直到壓環(huán)夾緊管子,這時用手無法將套管上的螺母轉(zhuǎn)動,現(xiàn)在用兩個扳手再將螺帽擰緊到1/3到2/3圈。這樣使壓環(huán)咬入管子并使管子微小變形。
可操作接頭B型:該接頭可同時夾緊管子的內(nèi)外表面,這樣接頭既可以支撐,又可以緊緊卡住銅管。
連接方法包括確認(rèn)管子的規(guī)格和所使用的套管規(guī)格正確無誤,然后用細(xì)齒鋸將管子切割為所需長度,清潔內(nèi)外的毛刺,將壓緊螺母和壓環(huán)套入管端,將相應(yīng)的擴(kuò)口工具或沖頭敲入管端使管口擴(kuò)大,然后將立體管正確地放入管端和套管中,擰緊壓緊螺母。先用手?jǐn)Q,然后再用扳手?jǐn)Q緊一周左右,便可以制成一個牢固、嚴(yán)密的接頭。
卡套式連接分為二種類型:非操作接頭A型和可操作接頭B型:
A型接頭連接:安裝過程包括選擇符合管子規(guī)格的套管,按正確長度切割管子,除去所有毛刺,檢查管端是否清潔以及有沒有深的劃痕或其他缺陷。如果管端是橢圓的,應(yīng)用適宜的工具使之變圓,然后把管子插入套管直到不變到檔圈,用手和一個扳手?jǐn)Q緊螺母直到壓環(huán)夾緊管子,這時用手無法將套管上的螺母轉(zhuǎn)動,現(xiàn)在用兩個扳手再將螺帽擰緊到1/3到2/3圈。這樣使壓環(huán)咬入管子并使管子微小變形。
可操作接頭B型:該接頭可同時夾緊管子的內(nèi)外表面,這樣接頭既可以支撐,又可以緊緊卡住銅管。
連接方法包括確認(rèn)管子的規(guī)格和所使用的套管規(guī)格正確無誤,然后用細(xì)齒鋸將管子切割為所需長度,清潔內(nèi)外的毛刺,將壓緊螺母和壓環(huán)套入管端,將相應(yīng)的擴(kuò)口工具或沖頭敲入管端使管口擴(kuò)大,然后將立體管正確地放入管端和套管中,擰緊壓緊螺母。先用手?jǐn)Q,然后再用扳手?jǐn)Q緊一周左右,便可以制成一個牢固、嚴(yán)密的接頭。
(2)焊接方式主要有二種:錫焊和銅焊。二者的區(qū)別主要在于使用的金屬填料不同,焊藥不同,應(yīng)用的部位不同,使用焊接方式需要有***資質(zhì)的人員進(jìn)行操作。
釬焊
(1) 管道連接前應(yīng)再次確管材、管件的規(guī)格尺寸是否滿足連接要求;
(2) 根據(jù)設(shè)計圖紙,現(xiàn)場實測配管長度,下料精確。切割可用旋轉(zhuǎn)式切管器或每厘米不小于13齒的鋼鋸或電鋸垂直切割,切割后應(yīng)去除管口毛刺并整園。
(3) 釬焊強(qiáng)度小,一般焊口采用搭接形式。搭接長度為管壁厚度的6~8倍,管道的外徑小于等于28mm時,搭接長度為(1.2~1.5)D(mm)。
(4) 焊接前應(yīng)對焊接處銅管外壁和管件內(nèi)壁用細(xì)砂紙、鋼毛刷或含其它磨料的布砂紙擦磨,去除表面的氧化物;
(5) 在清理干凈的管子外表面及管件的內(nèi)表面處均勻刷糊狀或液體的釬劑;
(6) 將銅管插入管件中,查到底并適當(dāng)旋轉(zhuǎn),以保持均勻的間隙,并將擠出接縫的多余釬劑抹去;
(7) 用氣焊火焰對接頭處實施均勻加熱,直至加熱到釬焊溫度;
(8) 用釬料來接觸被加熱到高溫的接頭處,當(dāng)銅管接頭處溫度能使釬料迅速熔化時,表示接頭處的溫度已達(dá)到釬焊溫度,即可邊加熱,邊添加釬焊料直至將釬縫添滿;
(9) 移去火焰,使接頭在靜止?fàn)顟B(tài)下冷卻結(jié)晶;
(10) 將接頭處的殘渣清理干凈。
(1) 管道連接前應(yīng)再次確管材、管件的規(guī)格尺寸是否滿足連接要求;
(2) 根據(jù)設(shè)計圖紙,現(xiàn)場實測配管長度,下料精確。切割可用旋轉(zhuǎn)式切管器或每厘米不小于13齒的鋼鋸或電鋸垂直切割,切割后應(yīng)去除管口毛刺并整園。
(3) 釬焊強(qiáng)度小,一般焊口采用搭接形式。搭接長度為管壁厚度的6~8倍,管道的外徑小于等于28mm時,搭接長度為(1.2~1.5)D(mm)。
(4) 焊接前應(yīng)對焊接處銅管外壁和管件內(nèi)壁用細(xì)砂紙、鋼毛刷或含其它磨料的布砂紙擦磨,去除表面的氧化物;
(5) 在清理干凈的管子外表面及管件的內(nèi)表面處均勻刷糊狀或液體的釬劑;
(6) 將銅管插入管件中,查到底并適當(dāng)旋轉(zhuǎn),以保持均勻的間隙,并將擠出接縫的多余釬劑抹去;
(7) 用氣焊火焰對接頭處實施均勻加熱,直至加熱到釬焊溫度;
(8) 用釬料來接觸被加熱到高溫的接頭處,當(dāng)銅管接頭處溫度能使釬料迅速熔化時,表示接頭處的溫度已達(dá)到釬焊溫度,即可邊加熱,邊添加釬焊料直至將釬縫添滿;
(9) 移去火焰,使接頭在靜止?fàn)顟B(tài)下冷卻結(jié)晶;
(10) 將接頭處的殘渣清理干凈。